超純水機安全操作規程
【純水(shui)設(she)備hnxinmao.cn】開機前檢(jian)查(cha)及(ji)注(zhu)意事項(xiang)
1、 電氣控制部分：
(1) 檢查控制柜內部回路、控制回路、儀表回路等電源開關是否在“0N”位置。
(2) 檢查控制柜板(ban)面上各選擇開關是否(fou)打在所需位置(zhi)，指示燈(deng)指示是否(fou)正常。
2、 確認流程
(1) 檢查并確認泵入口(kou)閥門(men)(men)已(yi)全開，出口(kou)閥門(men)(men)在(zai)適當開度，排(pai)盡(jin)泵內積(ji)存空氣。
(2) 檢查系統流程，凡工藝運行所經管路上相關(guan)閥門必須按要求開閉，確(que)認流程暢通。
(3) 本系統控制采用PLC控制，以純水箱為界前后運行互不影響，RO控制柜及EDI控制柜各有一狀態選擇開關，各位置泵運行狀態如下：
“自動”位置一一泵受PLC程序控制啟動或停止；
“手動”位(wei)置一一泵受手動“啟動”、“停(ting)止”兩(liang)位(wei)旋鈕開關控制
(4) EDI系統的啟動開始采用手動操作，當系統的所有流量和壓力均已按要求設定正常后，關閉系統，重新用自動模式啟動系統，系統的正常運行必須在自動模式下運行，此時系統受PLC監控保護，當出現安全故障時立即切斷關閉系統。
二、自動運行操作
1、啟動RO系統
將RO控制柜系統狀態選擇開關打在“自動”位置；
將RO控制柜總電源開關打在“0N”位置；
2、啟動EDI系統
將EDI控制柜系統狀態選擇開關打在“自動”位置；
將EDI控制柜總電源開關打在“0N”位置；
緩慢打開淡水(shui)(shui)(shui)產(chan)水(shui)(shui)(shui)閥(fa)，并同(tong)時緩慢關(guan)閉淡水(shui)(shui)(shui)產(chan)水(shui)(shui)(shui)排放(fang)閥(fa)進行切換，調節淡水(shui)(shui)(shui)產(chan)水(shui)(shui)(shui)閥(fa)開度，關(guan)閉淡水(shui)(shui)(shui)產(chan)水(shui)(shui)(shui)排放(fang)閥(fa)，向超純水(shui)(shui)(shui)箱供水(shui)(shui)(shui)。
注意：各閥門操作時應緩慢，切勿引起EDI工作流量及壓力急劇波動，供水運行后應再次確認EDI系統的各項工作參數是否正常。
3、自動停機
當系統在自動模式下運行時，按下總控制柜“自動選擇”按鈕，則系統在PLC控制下按程序自動執行停機操作，當系統停機后，如系統不準備在短時間內再次啟動，則將電源開關打至停止位置，并將以下閥門關閉。
a、產水閥；b、濃水排放閥；c、極水排放閥；
4、EDI裝置長期停機
如果EDI裝置停機時間超過三天，則應視作長期停機，此時應進行相應預防措施以阻止停機存放過程中的微生物繁殖污染。
注意：在長期停機前所進行的任何保護措施時3600s應處于斷電狀態。
a、排(pai)盡(jin)系統內(nei)存水：
b、關閉EDI系統所有進出口閥門使MK一3 保持濕潤；
c、當長期停機后，在再次開機前需檢查MK一3 兩端板間距離；
d、當長期停機后，MK一3 需再生，再生需8—1 6小時。
四、運行中的點巡檢(jian)及要求
1、每班前后對超純水機進行點檢，班中每1小時對機器運行情況進行巡檢。
2、檢查記錄所有測量儀表(壓力表、流量表、電壓表、溫度計、水位尺)讀數，如發現情況有不正常應查明原因。
3、檢查(cha)各管道閥門接(jie)頭有(you)無漏水滲水情(qing)況。
五、維護保養
1、儀器(qi)、儀表的(de)檢查調校
(1) 壓(ya)力表：每(mei)一(yi)年檢查校驗一(yi)次。
(2) 流量(liang)計：每一年清洗及檢查校驗一次(ci)。
(3) 液位開關：每6個月檢查一次，檢查動作是否正常，設定液位點是否正確。
(4) 壓力開關：每3個月檢查一次，檢查動作是否正常，設定點是否正確。
(5) 電導率(電阻率)儀探頭：每3個月檢查清洗一次，并重新進行調校。
(6) 溫度指示控制報警儀探頭：每3個月檢查清洗一次，并重新進行調校。
(7) EDI流量開關：每6個月檢查一次，檢查動作是否正常，設定點是否正確。
2、電(dian)氣(qi)控制(zhi)系統的檢(jian)查(cha)維護
(1) 動力(li)電纜：每一年檢查一次，并進(jin)行絕緣(yuan)試驗。
(2) 控制柜指示燈：每6個月檢查一次，及時更換已到使用壽命(連續運行指示5000小時)以上或故障指示燈。
(3) 端(duan)子(zi)檢(jian)查：每一年檢(jian)查一次(ci)。
(4) 接地檢查：每3個月檢查一次。
3、泵
(1) 每月一(yi)次外觀檢查(cha)，并檢查(cha)泄漏、振動及電機溫度情況。
(2) 保養前，確定泵應為斷電狀態，以防意外啟(qi)動。
(3) 泵的軸(zhou)承和(he)軸(zhou)封均不需(xu)保養。
(4) 如泵(beng)將停用較長時間，排(pai)干前(qian)，取下一(yi)只聯軸器保(bao)護蓋，在泵(beng)頭與聯軸器之間的軸上，注(zhu)入數滴矽利(li)康油，以免(mian)再使用時，軸封卡死。
(5) 馬達軸承：
無油嘴的電機，則無需保養。如有油嘴(含11KW電機以上)則必須使用 ESSO UNIREX N3或類似的高溫鋰基潤滑脂，詳可參考風扇蓋上所附指示。遇季節性的運轉(電機停用6個月以上時)，啟動電機前，先進行潤滑。
(6) 防(fang)凍處理：
霜凍期不用泵(beng)(beng)時，須將泵(beng)(beng)內(nei)液體排(pai)(pai)空以防泵(beng)(beng)損(sun)壞。利用水(shui)(shui)泵(beng)(beng)頭部(bu)(bu)注(zhu)(zhu)水(shui)(shui)孔(kong)(kong)及(ji)底(di)部(bu)(bu)排(pai)(pai)水(shui)(shui)孔(kong)(kong)，可排(pai)(pai)出泵(beng)(beng)內(nei)液體。排(pai)(pai)水(shui)(shui)時，注(zhu)(zhu)意(yi)人(ren)或物的安(an)全。當再次使(shi)用泵(beng)(beng)時，再擰(ning)緊(jin)排(pai)(pai)氣螺塞(sai)或更換排(pai)(pai)水(shui)(shui)閥。需(xu)更換排(pai)(pai)水(shui)(shui)閥時，必須先(xian)(xian)擰(ning)松(song)旁通閥，再擰(ning)下注(zhu)(zhu)水(shui)(shui)螺塞(sai)。要安(an)裝(zhuang)排(pai)(pai)水(shui)(shui)閥，先(xian)(xian)擰(ning)緊(jin)注(zhu)(zhu)水(shui)(shui)螺塞(sai)，然后再擰(ning)緊(jin)旁通閥。
4、石英砂(sha)、活性(xing)炭、軟化過(guo)濾器
(1) 每半年或一年更換一次濾料，檢測出水余氯，如超過0.1mg/L應立即更換。
(2) 常檢查管(guan)路是(shi)否出現滲(shen)漏，閥(fa)(fa)門開、關是(shi)否良(liang)好。對有(you)問題的管(guan)路，管(guan)件(jian)以及閥(fa)(fa)門要及時(shi)修復或更換。
(3) 常檢查壓(ya)力表(biao)，流量計是(shi)否(fou)準確。如有誤(wu)差應及(ji)時修(xiu)復或更換。
5、RO反滲透系統
(1) 每兩年或三年更換一次RO膜，檢測出水水質，如電導超過25 us，cm應立即更換。
(2) 常檢查管路是(shi)否出現滲漏，閥門開、關是(shi)否良好(hao)。對有(you)問題的(de)管路，管件以及閥門要及時修復或更換。
(3) 常(chang)檢查壓(ya)力表，流量計是否準確。如(ru)有(you)誤差應及時修復或(huo)更換。
6、EDl超純水系統
(1) 檢測出水水質，如電阻低于1 5 MQ應立即再生。
(2) 常檢(jian)查管路(lu)是否出現滲(shen)漏(lou)，閥(fa)門開、關是否良好。對(dui)有問題的管路(lu)，管件(jian)以及閥(fa)門要及時修復或更換。
(3) 常(chang)檢查壓力表，流量計是否準確。如有(you)誤差應及時修復或(huo)更換。
7、拋(pao)光混床(chuang)
(1) 檢測出水水質，如電阻低于17 MQ應立即再生。
(2) 常檢查(cha)管路是否(fou)出現(xian)滲漏，閥門(men)開(kai)、關是否(fou)良好(hao)。對有問題(ti)的管路，管件以(yi)及閥門(men)要及時修復或更換。
(3) 常檢查壓力表，流量計是否準確。如有誤差應及時修復或更換。蘇州皙全皙全純水設備公司可根據客戶要求制作各種流量的純水設備，去離子水設備，超純水設備及軟水處理設備。，。
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